近日,伴隨首套“單板全自動干燥機”下線,并裝箱發(fā)往中東市場,深耕膠合板成套生產(chǎn)線研發(fā)近70年的山東百圣源集團有限公司,在這一“小眾賽道”上,成為國內(nèi)首家、全球第三家能自主研發(fā)生產(chǎn)“加寬版”、可全自動干燥膠合板的設備企業(yè)。
“這個設備首次集自動進料、智能監(jiān)測、精準碼垛等全自動化功能于一體,投產(chǎn)后單日可處理220立方米板材,效率提升30%,水分控制精度達2%。”百圣源銷售總經(jīng)理邵惟忠介紹,尺寸由傳統(tǒng)4.8米寬增加至6.2米寬,可滿足超大尺寸原木切片的一次性干燥要求,且通過智能控制系統(tǒng),整條產(chǎn)線僅需兩人就可以完成全部操作。
在百圣源,突破行業(yè)“卡點”的技術(shù)并非干燥機一例。從1956年到2025年,百圣源先后研發(fā)原木旋切雙卡機、無卡機、單板紙帶粘貼、小徑木智能鋸斷、單板多層熱壓機等多項行業(yè)首創(chuàng)技術(shù),成為膠合板成套生產(chǎn)線研發(fā)“賽道”上的全能選手,產(chǎn)品遠銷全球50多個國家和地區(qū),訂單保持年均10%的穩(wěn)定增長速度。
近70年發(fā)展中,百圣源始終向前“奔跑”,不斷刷新發(fā)展“紀錄”。用邵惟忠的話說:“一旦堅定‘一生只挖一口井’,就得朝著深處持續(xù)去挖?!?/p>
作為家具生產(chǎn)常用材料之一,膠合板制作中最關(guān)鍵的環(huán)節(jié)便是“干燥”。因此,“干燥機”也成為整條生產(chǎn)線的核心設備。
隨著人工成本上漲以及市場對大規(guī)格家具青睞度的提升,膠合板行業(yè)對“干燥”環(huán)節(jié)也提出了更高要求——必須實現(xiàn)全自動化,并能一次性完成超大尺寸原木切片的干燥。
“在此之前,全球范圍內(nèi)只有巴西和芬蘭的兩家企業(yè),能同時滿足這兩種要求,相關(guān)技術(shù)也一直處于壟斷狀態(tài)?!鄙畚┲医榻B,這樣的背景下,也意味著誰先攻克技術(shù)、打破壟斷,誰就能搶占市場先機。
堅定要把膠合板成套生產(chǎn)線這口“井”挖深,百圣源決定向“寬幅全自動干燥機”設備研發(fā)生產(chǎn)進發(fā)——在聯(lián)合北京林業(yè)大學、南京林業(yè)大學、東北林業(yè)大學等高校院所共同開展技術(shù)攻關(guān)的基礎(chǔ)上,企業(yè)拿出上一年營收額的30%投入研發(fā)與專用擴建。
就這樣,揣著“挖井人”的這股子拼勁、韌勁,研發(fā)團隊開展成百上千項試驗,逐一解決數(shù)以百計的難題,6個多月后,成功推出尺寸加寬到6.2米的單板全自動干燥機。
“產(chǎn)品一經(jīng)發(fā)布,便收到中東、東南亞市場的訂單,單個設備價值700萬元。”邵惟忠說,依托干燥機這一技術(shù)突破,帶動公司手握8000萬元待交付訂單。
伴隨干燥機的技術(shù)突破,這家從事膠合板成套生產(chǎn)線的“老牌”企業(yè),也“挖”出了更多新商機?!熬劢棺詣踊邪l(fā)生產(chǎn),我們計劃根據(jù)客戶實際需求,對原有產(chǎn)品進行全流程自動化升級改造,力爭成為膠合板成套生產(chǎn)線領(lǐng)域首家實現(xiàn)整線全自動化研發(fā)制造的企業(yè)。”邵惟忠說。
眼下,像百圣源這樣“干一行、鉆一行、精一行”的中小企業(yè),正成為我市推動相關(guān)產(chǎn)業(yè)鏈向新、向智、向綠發(fā)展的生動縮影。近年來,我市堅持把培育優(yōu)質(zhì)中小企業(yè)作為提高發(fā)展質(zhì)量的關(guān)鍵抓手,圍繞國家重點支持的產(chǎn)業(yè)方向,以及威海優(yōu)勢明顯的行業(yè)領(lǐng)域,持續(xù)做好優(yōu)質(zhì)中小企業(yè)“挖潛強基”工作,提升產(chǎn)業(yè)鏈供應鏈協(xié)同配套能力,夯實優(yōu)質(zhì)企業(yè)發(fā)展根基,增強優(yōu)質(zhì)企業(yè)發(fā)展新動能,全力推動優(yōu)質(zhì)中小企業(yè)提質(zhì)擴面增效,為鍛造產(chǎn)業(yè)鏈發(fā)展“新引擎”注入強勁動力。
